產(chǎn)品介紹
對輥式破碎機簡稱對輥破或雙輥破碎機，是比較老式的破碎設(shè)備，經(jīng)過了數(shù)次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，過粉碎現(xiàn)象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變。
可對中硬和軟礦石進行中、細(xì)破碎，如硫酸廠中通常用對輥式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達(dá)到20~30mm，再進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達(dá)到5mm以下，達(dá)到沸騰爐的要求。
對輥破碎機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，有較一般破碎機械優(yōu)異的效果。
產(chǎn)品特點
對輥式破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。
1.出料調(diào)節(jié)裝置
兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
2.驅(qū)動結(jié)構(gòu)
是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。
3.傳動部分
為了安全根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。
工作原理
將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。(注：雙輥破碎機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行破碎作業(yè)。)
產(chǎn)品參數(shù)
型號 | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 處理能力 (t/h) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) |
2PG250*400 | ＜32 | 2~8 | 1.5~7 | 2*5.5 | 1430*1481*816 |
2PG610*400 | ＜36 | 2~9 | 3~9 | 2*11 | 1785*2365*1415 |
2PG750*500 | ＜40 | 2~10 | 7~12 | 2*15 | 2720*2700*1400 |
2PG750*700 | ＜40 | 5~10 | 15~25 | 2*22 | 3433*2800*1705 |
2PG750*1000 | ＜40 | 2~10 | 6~30 | 2*30 | 4150*2800*1750 |
2PG900*500 | ＜40 | 2~10 | 9~30 | 2*22 | 2750*1790*2065 |
2PG900*900 | ＜40 | 2~10 | 11~45 | 2*30 | 2750*2180*2065 |
2PG900*1200 | ＜40 | 3~10 | 15~60 | 2*55 | 2750*2480*2065 |
2PG1000*800 | 25~90 | 3~40 | 12~50 | 2*45 | 2940*2080*2065 |
2PG1200*1000 | ＜40 | 3~12 | 10~50 | 2*37 | 3690*3430*2700 |
2PG1200*1200 | ＜40 | 3~12 | 18~68 | 2*75 | 3690*3630*2700 |
對輥破碎機注意事項
1、要加強給礦的除鐵工作，非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故，所以在破碎機前應(yīng)安裝除鐵裝置。
2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時應(yīng)停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。
3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備。
4、對輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進行檢修。
5、加強對對輥破碎機的檢查，對設(shè)備的潤滑部位要按時加油，保持設(shè)備良好的潤滑狀態(tài)。
